Jun 02,2025
Olika egenskaper hos Gummiringar av olika material:
1. Fluorgummi: Det har högtemperaturresistens, kan användas i en miljö på -30 ℃-250 ℃, stark oxidantmotstånd, oljemotstånd, syra och alkali-resistens. Används vanligtvis i högtemperatur, högt vakuum och högtrycksmiljöer, lämpliga för oljemiljö. På grund av dess olika utmärkta egenskaper används fluororubber i stor utsträckning inom petroleum, kemisk, luftfart, flyg- och andra sektorer.
2. Silikongummi: Det har enastående hög- och lågtemperaturresistens, upprätthåller god elasticitet i temperaturområdet -70 ° C- 260 ° C, har fördelarna med ozonmotstånd och väderbeständighet och är lämplig för tätning av foder i termiska maskiner. vaddera. Eftersom det inte har någon toxicitet kan den användas för att göra värmeisolering, isoleringsprodukter och medicinska gummiprodukter.
3. Nitrilgummi: Det har utmärkt oljemotstånd och aromatisk lösningsmedelsprestanda, men det är inte resistent mot ketoner, estrar och klorerade kolväten. Därför är oljebeständiga tätningsprodukter huvudsakligen tillverkade av nitrilgummi.
4. Neoprengummi: Det har god oljemotstånd, lösningsmedelsmotstånd, kemiskt medium och andra egenskaper, men det är inte resistent mot aromatiska oljor. Det kännetecknas av utmärkt vädermotstånd och ozon åldrande motstånd. Vid produktion används kloroprengummi vanligtvis för att tillverka dörr- och fönstertätningsremsor och membran och allmänna vakuumtätningsprodukter;
5. EPDM: Den har god temperaturmotstånd, vädermotstånd och ozon åldrande motstånd och är vanligtvis den mest använda inomhus- och fönstertätningsremsan och bilindustrin.
6. PTFE Composite Packning är en ny typ av tätningsmaterial som är tillverkat av PTFE och högkvalitativ allt-i-ett-gummi och förvärras av en speciell produktionsprocess. Den kombinerar de utmärkta egenskaperna hos PTFE och gummi, vilket gör att produkten inte bara har utmärkt korrosionsbeständighet, utan också hög temperaturmotstånd, icke-toxicitet, anti-stickhet och god elasticitet och tätning.
