Jun 02,2025
1. Korrosionsbeständighet: Mikrosprayare används vanligtvis för flytande sprutning och finfördelare och kan utsättas för olika kemikalier, vattenkvalitet och frätande ämnen under miljöförhållanden. Därför är materialets korrosionsmotstånd en avgörande egenskap. Vanliga korrosionsbeständiga material inkluderar rostfritt stål (såsom 316 rostfritt stål), speciallegeringar (såsom titanlegeringar) och viss högpresterande plast (såsom polytetrafluoroetylen Ptfe). Dessa material kan effektivt motstå korrosion, förlänga livslängden för mikrosprayaren och upprätthålla dess stabila prestanda.
2. Slitmotstånd och hållbarhet: Mikrosprayernas munstycken och munstycken är delar som direkt kontaktar vätskor och gaser, så de måste ha god slitmotstånd och lång livslängd. Att välja material med utmärkt slitmotstånd kan minska slitage och ersättningsfrekvens för munstyckena och förbättra mikrosprayerens tillförlitlighet och stabilitet. Vanligt använda slitbeständiga material inkluderar cementerad karbid, keramik och specialbeläggningsmaterial.
3. Termisk stabilitet: I högtrycks- eller högtrycksspraymiljöer måste materialen i mikrosprayeren kunna upprätthålla god termisk stabilitet för att säkerställa att det inte finns någon deformation eller prestanda nedbrytning på grund av temperaturförändringar. Att välja material med god värmeledningsförmåga och stabilitet, såsom hög temperaturresistent plast (såsom polyetheretherketon-kik) och högtemperaturlegeringar (såsom aluminiumlegeringar), kan effektivt klara komplexa arbetsmiljökrav.
4. Vätskekompatibilitet: Olika vätskor eller kemikalier har olika kompatibilitetskrav för material. Att välja material som är kompatibla med vätskan som ska sprayas är en nyckelfaktor för att säkerställa den stabila driften och den förlängda livslängden för mikrosprayaren. Till exempel kan vissa specifika kemikalier vara frätande eller lösliga för vissa material, så det är nödvändigt att välja kompatibla material som har testats och certifierats.
5. Processbarhet och kostnad: Bearbetningsprestanda och kostnad för material påverkar direkt tillverkningskostnader och produktionseffektivitet för mikrosprayers. Att välja material som är lätta att bearbeta, måttliga i kostnader och kan uppfylla prestandakraven kan hjälpa tillverkarna att minska tillverkningskostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten. Rimligt val av material kan också minska skrothastighet och bearbetningstid och därmed optimera produktionsprocessen.
6. Miljövänlighet: Med ökningen av miljömedvetenheten bör materialvalet av mikrosprayers också överväga sin miljövänlighet. Att välja återvinningsbart material eller material med låg miljöpåverkan hjälper till att minska resursförbrukningen och avfallsutsläppen och uppfyller kraven i modernt miljöskydd.
