+86-0574-62030456

Nybörjare

Hem / Nybörjare / Hur kan man förbättra urladdningsnoggrannheten för en 4CC -lotionpump?

Hur kan man förbättra urladdningsnoggrannheten för en 4CC -lotionpump?

Aug 26,2024

Analys av faktorer som påverkar 4cc lotionpump flytande urladdningsnoggrannhet
Pumpkroppsstrukturdesign:
Materialval: Valet av pumpkroppsmaterial påverkar direkt pumpens livslängd och korrosionsmotstånd. Rostfritt stål har god korrosionsmotstånd, men priset är högt; Teknisk plast har god kostnadsresultat, men temperaturmotståndet kan vara dålig.
Bearbetningsnoggrannhet: Bearbetningsnoggrannheten för varje komponent i pumpkroppen påverkar direkt tätningen av pumpen och vätskans utsläpp. Ju högre bearbetningsnoggrannhet är, desto stabilare är pumpens prestanda.
Flödeskanaldesign: Oreserlig flödeskanaldesign kommer att producera virvelströmmar eller döda hörn, vilket resulterar i ojämn flytande blandning och påverkar flytande urladdningsnoggrannhet.
Kolv och tätningsring:
Materialval: Materialet i kolv- och tätningsringen bör ha god kompatibilitet med emulsionen som transporteras för att undvika kemiska reaktioner.
Matchningsavstånd: För stor passform är benägen att läcka, och en för liten passform kommer att öka friktionen och påverka pumpens livslängd.
Slitkondition: Kolven och tätningsringen kommer att slitas efter långvarig användning, vilket resulterar i en större passform och påverkar tätningen.
Körmotor:
Hastighetsstabilitet: Fluktuationen av motorhastigheten kommer direkt att påverka vätskans urladdning.
Vridmoment: Otillräckligt motormoment kommer att göra att pumpen inte kan övervinna rörledningsmotståndet och påverka vätskans urladdningshastighet.
Emulsionsegenskaper:
Viskositet: För hög emulsion Viskositet kommer att öka pumpens belastning och påverka vätskans urladdningshastighet och noggrannhet.
Densitet: För hög emulsionstäthet kommer också att öka pumpens belastning.
Partikelstorlek: För stora partiklar i emulsionen kan täppa till pumpkroppen.
Miljöfaktorer:
Temperatur: Temperaturförändringar kommer att påverka viskositeten hos emulsionen och därigenom påverka vätskevärlvolymen.
Fuktighet: I en miljö med hög luftfuktighet är emulsionen lätt att försämras, vilket påverkar pumpens prestanda.

Specifika åtgärder för att förbättra flytande urladdningsnoggrannheten
Optimera pumpkroppsdesignen:
Analys av begränsad element: Använd programvara för begränsad elementanalys för att optimera pumpens kroppsstruktur för att förbättra pumpens styvhet och hållbarhet.
Flödesfältsimulering: Optimera flödeskanaldesignen genom flödesfältsimulering för att minska virvelströmmar och döda hörn.
Välj lämplig kolv och tätningsring:
Materialtest: Testa korrosionsmotståndet och slitbeständigheten hos kolvar och tätningsringar för olika material för att välja det mest lämpliga materialet.
Justering av clearance: I enlighet med pumpens egenskaper och pumpens arbetsförhållanden, justera avståndet mellan kolven och tätningsringen.
Använd motor med hög precision:
Servomotor: Servomotorn har egenskaperna för hög precision och hög svarshastighet, som kan realisera korrekt kontroll av utgångsvolymen.
Frekvensomvandlingshastighetsreglering: Motorhastigheten justeras med frekvensomvandlingshastighetsregulatorn för att realisera tröjlös justering av utgångsvolymen.
Temperaturkontroll:
Konstant temperaturvattenbad: Använd ett konstant temperaturvattenbad för att kontrollera emulsionstemperaturen och säkerställa stabiliteten hos emulsionsviskositeten.
Uppvärmning eller kylanordning: Installera en uppvärmnings- eller kylanordning på pumpkroppen efter behov för att styra emulsionstemperaturen.
Onlineövervakning och kontroll:
Flödesmätare: Installera en flödesmätare för att övervaka utgångsvolymen i realtid och justera pumpens driftsparametrar enligt återkopplingssignalen.
PID-kontroll: Använd PID-kontrollalgoritmen för att realisera stängd slingkontroll av utgångsvolymen.
Regelbundet underhåll:
Rengöring: Rengör pumpkroppen och rörledningen regelbundet för att ta bort smuts.
Smörjning: Smörj pumpkroppen regelbundet för att minska slitage.
Inspektion: Kontrollera regelbundet slitage på kolvar, sälar, motorer och andra delar och ersätt slitna delar i tid.