Apr 14,2025
1. Råmaterialberedning: Det första steget i tillverkning av gummiringar är att förbereda råvaror. Att välja rätt gummimaterial är avgörande för produktkvalitet och prestanda. Beroende på egenskaper och användningar av produkten väljs vanligtvis olika typer av gummi, såsom nitrilgummi (NBR), akrylgummi (ACM) och fluorgummi (FKM). Dessutom läggs vissa tillsatser och fyllmedel, såsom vulkaniseringsmedel, acceleratorer, anti-aging-medel etc. för att förbättra gummiets styrka, slitstyrka och vädermotstånd.
2. Mögelframställning: Formen för att tillverka gummiringar är vanligtvis gjord av metall eller silikon och har önskad form och storlek. Utformningen av formen måste ta hänsyn till faktorer som produktgeometri, dimensionell noggrannhet och ytfinish. Gummi råmaterial fylls i formen genom formsprutning, kompressionsgjutning eller extrudering, så att den fyller hela mögelhålan. Tillverkningsnoggrannheten hos formen påverkar direkt den slutliga produktens kvalitet och dimensionella noggrannhet.
3. Vulkanisering: Vulkanisering är ett av de viktigaste stegen i tillverkningsprocessen för gummiringar. Vulkanisering är en process där gummiprodukter placeras under hög temperatur och tryck för att reagera med vulkaniserande medel för att bilda en tvärbunden struktur. Vulkaniseringsförhållanden inkluderar parametrar som temperatur, tryck och tid, som måste kontrolleras rimligt enligt gummimaterialets egenskaper och produktens krav. Genom vulkaniseringsprocessen är molekylkedjorna för gummimaterialet tvärbundna, vilket ger produkten god elasticitet och hållbarhet.
4. Trimning: De vulkaniserade gummiringarna måste trimmas för att säkerställa att produktens utseende och storlek uppfyller kraven. Trimningsstegen inkluderar klipphörn, avlägsnande av mögelrest och polering av ytan. Trimningsprocessen kräver noggrann drift och fin bearbetning för att säkerställa att ytan och dimensionens noggrannhet för produkten uppfyller standardkraven.
5. Inspektion: Slutligen måste de tillverkade gummiringarna genomgå kvalitetsinspektion. Inspektionsinnehållet inkluderar utseendekvalitet, dimensionell noggrannhet, hårdhet, draghållfasthet, slitstyrka, etc. Genom strikt inspektion kan vi se till att produkter uppfyller standardkraven och har stabil kvalitet och pålitlig prestanda. Eventuella icke-överensstämmande produkter kommer att upptäckas och elimineras i tid för att säkerställa stabiliteten och tillförlitligheten i produktkvaliteten.
Gummiringar
Gummiringar är en vanligt använt tätning tillverkad av högkvalitativt gummimaterial med god elasticitet och slitstyrka. Dessa ringtätningar kan användas i en mängd industriella tillämpningar och mekanisk utrustning för att ge tillförlitlig tätning, förhindra läckage av vätskor, gaser eller damm och skydda utrustning från skador och föroreningar. Våra gummiringar ger olika material och specifikationer för olika appliceringsbehov, inklusive nitrilgummi (NBR), akrylgummi (ACM), fluorgummi (FKM), etc. Dessa material har bra olja, lösningsmedel och hög temperaturbeständighet och är lämpliga för en mängd hårda arbetsmiljöer. Våra gummiringar har utmärkta tätningsegenskaper och kan upprätthålla en stabil tätningseffekt under högt tryck, hög temperatur eller höghastighetsdrift. Dess goda slitstyrka och anti-aging-egenskaper säkerställer produktens långsiktiga tillförlitlighet och hållbarhet.
